簡要描述:陜西糧食加工廠脈沖除塵 清灰袋式除塵器:廣泛適用于粉碎機(jī)、下料坑、打包、氣力輸送中除塵、會集吸風(fēng)除塵或其它粉塵處理的收回。
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品牌 | 嘉辰環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 2級 |
· 產(chǎn)品簡介
陜西糧食加工廠脈沖除塵 清灰袋式除塵器:
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時,由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)
定程序打開電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較*地清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。
陜西糧食加工廠脈沖除塵 清灰袋式除塵器:
工作流程:
清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組袋內(nèi)噴吹高壓空氣,于是,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進(jìn)入濾袋(稱一次風(fēng)),而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入袋內(nèi)(稱二次風(fēng))。由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇實(shí)現(xiàn)收縮—膨脹—收縮,以及氣流的反向作用,逐將吸附在袋壁外面的粉塵 下來。
含塵空氣由除塵器底下進(jìn)入除塵器箱體中部,顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉,細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出,被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時間的增長,越積越厚,除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持在 的工作狀態(tài),使壓力損失保持在 范圍內(nèi),就需要清楚吸附在袋壁外面的積灰。
注意事項:
空氣凈化收塵器 脈沖除塵器在選型時應(yīng)注意入口的粉塵濃度,在技術(shù)性能上,透過濾袋的氣流速度(即過濾風(fēng)速)與氣體的含塵濃度成反比。因此,在確定過濾面積時,還需滿足濾袋的聚(積)塵能力(即兩次清灰期間濾袋單位面積上 大允許積塵數(shù)量)。一般來講,聚(積)塵能力不大于400g/㎡,也可按以下計算,即
聚(積)塵能力=入口氣體含塵濃度×過濾風(fēng)速×兩次清灰間隔時間
計算結(jié)果如超過聚(積)塵能力,應(yīng)調(diào)整過濾風(fēng)速,增加過濾面積。
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