木業(yè)粉塵處理設(shè)備-脈沖布袋除塵器

拼接除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較地清灰)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

運(yùn)行阻力應(yīng)保持在1500Pa以下。對(duì)除塵器進(jìn)行性能測(cè)試發(fā)現(xiàn)，部分礦山破碎脈沖布袋除塵器的運(yùn)行阻力超過1500Pa，有些除塵器的運(yùn)行阻力高達(dá)3000Pa，運(yùn)行狀態(tài)不佳。

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如果脈沖布袋除塵器清灰時(shí)不能將粘附在布袋上的粉塵去除，粉塵在濾袋外表面逐漸堆積而糊袋，不僅使布袋容易破損，而且使除塵器的運(yùn)行阻力升高，除塵器風(fēng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷加大，造成運(yùn)行費(fèi)用增加。

1、運(yùn)行阻力是除塵器的一項(xiàng)重要性指標(biāo)。一臺(tái)高性能、運(yùn)行良好的礦山破碎脈沖布袋除塵器，不僅除塵效率高，而且在除塵器上安裝壓差檢測(cè)裝置，可以方便地監(jiān)控其運(yùn)行阻力。發(fā)現(xiàn)脈沖袋式除塵器的運(yùn)行阻力高出控制范圍，應(yīng)從下列各方面查找原因排除故障。

木業(yè)粉塵處理設(shè)備-脈沖布袋除塵器

一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì)，如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi)，就會(huì)使濾袋受潮導(dǎo)致結(jié)露。

如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會(huì)如達(dá)到露點(diǎn)溫度就在在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露，粘附大量粉塵后造成板結(jié)，要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié)，就需制定并實(shí)行工作制度， 堅(jiān)持每天打開儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器，使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰。

2、當(dāng)脈沖布袋除塵器處理高溫、高濕的氣體時(shí)，如果運(yùn)行中氣體溫度低于露點(diǎn)，水汽就會(huì)冷結(jié)露，使濾袋受潮，大量粉塵粘附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣無法消除，造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運(yùn)行狀況惡化。

要防止礦山破碎脈沖布袋除塵器結(jié)露糊袋，就要保持處理氣體溫度高于露點(diǎn)25～35度，將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時(shí)，應(yīng)在入口處安裝溫度檢測(cè)報(bào)警裝置進(jìn)行監(jiān)控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前，須把除塵器內(nèi)的濕性氣體全排出，換上干燥的空氣， 防止結(jié)露，也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)之后，除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長運(yùn)行一段時(shí)間后再停機(jī)。

3、清灰時(shí)間短、請(qǐng)灰周期太長，濾袋上的粉塵沒能及時(shí)消除干凈，除塵器就轉(zhuǎn)入過濾狀 態(tài)，會(huì)使運(yùn)行阻力很快升高。對(duì)于礦山破碎脈沖布袋除塵器，清灰過程所用的時(shí)間(即脈沖閥噴吹的時(shí)間)為清灰時(shí)間，在0.05~0.5S范圍內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔時(shí)間為清灰周期，一般為0～30min。調(diào)整礦山破碎脈沖布袋除塵器的清灰制度，適當(dāng)延長清灰時(shí)間。增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣和誘導(dǎo)氣量;同進(jìn)縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式，可以使濾袋清灰更為干凈，有效降低運(yùn)行阻力。

4、礦山破碎脈沖布袋除塵器通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作，如果設(shè)備泄漏，會(huì)吸入大量空氣和雨水，使 濾袋受潮板結(jié)，加大運(yùn)行阻力。因此要求除塵器嚴(yán)格密封，漏風(fēng)率小于3%。

在設(shè)備安裝過程中，焊接質(zhì)量至關(guān)重要。所有焊接須按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施、焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查，漏氣之處須重新焊接。除塵器的檢查門采用橡膠密封，并經(jīng)常檢查更換。仔細(xì)檢查各卸料器和法蘭，做好密封。減少除塵器漏氣量，可以有效保護(hù)濾袋避免糊袋發(fā)生。

選礦除塵器采用了設(shè)備配套的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。

特點(diǎn)： 1.選礦除塵器的殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型進(jìn)口設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。

2.選礦除塵器采用了設(shè)備配套的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。

3.采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，過濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。

4.用除塵器的阻力作為信號(hào)，可自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。

5.本設(shè)備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護(hù)非常方便。

6.本設(shè)備經(jīng)幾次設(shè)計(jì)后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風(fēng)除塵器。本設(shè)備具有旋風(fēng)除塵器的功能，但是不存在旋風(fēng)除塵器的阻力。

選礦廠產(chǎn)塵點(diǎn)密閉是抑制粉塵擴(kuò)散的一項(xiàng)措施。有時(shí)雖設(shè)計(jì)有科技排塵系統(tǒng)，但由于密閉不嚴(yán)而達(dá)不到預(yù)期的效果，當(dāng)然只有密閉而不能造成密閉罩內(nèi)的負(fù)壓，也不能達(dá)到很好的效果。密閉分局部密閉、整體密閉和大容積密閉(或稱室式密閉)。密閉罩應(yīng)設(shè)置靈巧、嚴(yán)密，且要便于操作才能維持其生命力。罩內(nèi)要有充分的容積，以緩沖氣流的擾動(dòng)所形成的正壓。密閉罩的排塵罩口斷面風(fēng)速不應(yīng)過大，否則會(huì)將大量粉塵帶到除塵系統(tǒng)而加重凈化設(shè)備的負(fù)擔(dān)。

售后服務(wù)
一、凡在我公司購的環(huán)保設(shè)備，我公司承諾質(zhì)保一年，終身免上門費(fèi)、維修處理費(fèi)用（只限在我公司100公里以內(nèi)的客戶）。

二、質(zhì)保期內(nèi)（自購買之日起一年內(nèi)）的設(shè)備故障，相距我公司并且超過100公里以上的客戶，售后方案如：

1.由我公司承擔(dān)損壞設(shè)備的運(yùn)輸費(fèi)用，將損壞設(shè)備發(fā)往我公司為維修，維修后返還客戶。

2.如客戶能自行維修但缺少配件的，由我公司承擔(dān)配件運(yùn)費(fèi)，將配件發(fā)給客戶自行更換，客戶收到新配件維修后，將損壞配件發(fā)回我公司

3.因人為操作不當(dāng)或監(jiān)管不力（不注意設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)或日常維護(hù)保養(yǎng)不到位）導(dǎo)致設(shè)備損壞，設(shè)備運(yùn)費(fèi)和差旅費(fèi)各承擔(dān)一半，配件照常收取費(fèi)用，超過三次以上犯重復(fù)性錯(cuò)誤導(dǎo)致設(shè)備損壞的，我公司收取全額費(fèi)用或拒絕維修。

三、超過質(zhì)保期的售后方案如下：因我公司良心售后，超期產(chǎn)品如出現(xiàn)故障，我公司將不收取人工費(fèi)用，由客戶出差旅費(fèi)、配件費(fèi)，我公司售后人員在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)給您維修。