簡(jiǎn)要描述:工業(yè)粉塵處理設(shè)備 布袋除塵器脈沖布袋除塵器 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
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產(chǎn)品介紹:
工業(yè)粉塵處理設(shè)備 布袋除塵器
一、氣箱脈沖袋式收塵器 ,它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠,過濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性,提高了收塵效率。
二、工作原理
除塵過程:
含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器,較大顆粒的粉塵直接落入灰斗,含有微粒粉塵的氣體通過濾袋,粉塵被滯留在濾袋外表面,而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
清灰過程:
隨著過濾工作的不斷進(jìn)行,附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多,除塵器運(yùn)行阻力增大,某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉,過濾單元停止工作,反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過濾單元,吹掉濾袋外表面的粉塵,然后轉(zhuǎn)換閥板打開,該過濾單元重新工作,清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個(gè)清灰過程是各個(gè)過濾單元輪流交替進(jìn)行的。
產(chǎn)品展示:
工業(yè)粉塵處理設(shè)備 布袋除塵器
三、特點(diǎn)
1、除塵效率可達(dá)99.99以上,粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。
3、先進(jìn)的密封措施,漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。
4、先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),單位體積過濾面積大,設(shè)備體積小。
5、清灰方式*有效,延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。
6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠,使用壽命長(zhǎng)。
7、性能穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高,日常維護(hù)管理簡(jiǎn)單。
四、適用范圍
廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng),還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板,噴吹短管:過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):卸灰斗可按不同系列、不同進(jìn)口粉塵濃度,分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間:32系列較小無箱體,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。
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