簡要描述:鑄造廠粉塵出來設(shè)備布袋除塵器布袋口采用鋼條膠漲圈的密封形式,保證了布袋口與花板的密封,由于采用離線噴吹技術(shù),布袋可以使用6~8米。
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鑄造廠粉塵出來設(shè)備布袋除塵器空氣濾芯采用了銅基粉末冶金燒結(jié)過濾片,與非金屬過濾器相比,具有過濾精度穩(wěn)定,強(qiáng)度大,拆洗方便,并能承受熱應(yīng)力與沖擊及高溫下正常工作等特點(diǎn)。除塵骨架是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕盈,便于安裝和維護(hù),框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。采用自然花崗巖,經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板,整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐侵蝕,耐高溫除塵骨架是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕盈,便于安裝和維護(hù),框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。采用自然花崗巖,經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板,整體結(jié)構(gòu)光滑平整。布袋的加工尤為重要。這些年,一些小廠家選用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備,且加工時(shí)用殘次線為資料,以假亂真,加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。使濾袋在運(yùn)用時(shí)刻不長便出現(xiàn)開線、裂口、掉底等現(xiàn)象。布袋規(guī)范稍小雖然也能夠運(yùn)用,但在吸附比重較大的粉塵后,運(yùn)用一段時(shí)刻便會出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。
鑄造廠粉塵出來設(shè)備布袋除塵器布袋口采用鋼條膠漲圈的密封形式,保證了布袋口與花板的密封,由于采用離線噴吹技術(shù),布袋可以使用6~8米。離線脈沖布袋除塵器有的風(fēng)道,灰斗內(nèi)部按粉塵類型設(shè)計(jì)了合理的風(fēng)向?qū)Я靼迨垢鞣质覛饬鞣植季鶆?。離線脈沖布袋除塵器可以輕易實(shí)現(xiàn)某個(gè)室的離線和在線狀態(tài),不僅實(shí)現(xiàn)了“三狀態(tài)”清灰方式,還能實(shí)現(xiàn)低壓噴吹,的節(jié)約了耗氣量。還能在不停機(jī)的情況下進(jìn)行維修工作。離線脈沖布袋除塵器整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng),可以通過安裝壓差計(jì)、溫度計(jì)、料位計(jì)等儀器遠(yuǎn)程控制布袋的清灰、灰斗的卸灰,還可以在現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)手動操作。
為保證鑄造車間除塵設(shè)備 布袋除塵器始終達(dá)標(biāo)運(yùn)行,只有不斷地清理過濾器材上附著的粉塵才能保障鍋爐布袋除塵器正常運(yùn)行。如果在檢測鍋爐布袋除塵器的時(shí)候,檢查的結(jié)果不是非常滿意的話,或者是和設(shè)計(jì)不是非常相符,那么要進(jìn)行調(diào)試,在鍋爐布袋除塵器達(dá)到設(shè)計(jì)的要求的時(shí)候,然后才能使用。脈沖除塵器含塵氣體從袋式除塵器進(jìn)口引入后,通過煙氣分配裝置均勻進(jìn)入濾袋,在此過程中粉塵即被濾袋的外側(cè)所阻擋,經(jīng)過凈化處理的氣體從出口排出,粉塵則附著在濾袋外表面上,當(dāng)粉塵達(dá)到厚度時(shí),電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣從濾袋出口處的文丘里噴嘴自上而下吹入濾袋,將吸附在濾袋外表面的粉塵清落到下面的灰斗中,然后由回轉(zhuǎn)排灰閥將粉塵排出,文丘里噴嘴可以誘導(dǎo)大量的剛被凈化的氣體進(jìn)入袋中,其體積數(shù)倍于噴嘴噴出的壓縮空氣,而且流速很高,形成空氣波,使濾袋口至底部發(fā)生急劇膨脹和沖擊振動,具有很強(qiáng)的清灰效果。在不影響正常運(yùn)行的條件下,應(yīng)盡量延長脈沖間隔,這樣可以減少壓縮空氣耗量,還可以減少脈沖閥膜片及濾袋的損壞,延長使用壽命。延長噴吹間隔,噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了,但由于除塵器壓降增加過多,會增加引風(fēng)機(jī)的耗電量。
鑄造廠粉塵出來設(shè)備布袋除塵器吸收了先進(jìn)技術(shù),壓縮空氣向?yàn)V袋內(nèi)噴射、電磁脈沖閥,灰塵被隔離附積在濾袋外表面。離線閥,便按程序進(jìn)行清灰,由排灰機(jī)構(gòu)排出,由可編程序控制儀進(jìn)行全自動控制,經(jīng)導(dǎo)流裝置分離后,在濾袋膨脹產(chǎn)生的振動和反向氣流的作用下、中箱體,當(dāng)除塵器阻力達(dá)到限定值時(shí),按程序先后開啟脈沖閥進(jìn)行排式噴吹、強(qiáng)粘性,濾袋外表面附積的粉塵越積越多、細(xì)粒徑揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵進(jìn)行治理,然后,隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋處于無氣流通過狀態(tài),使該室離線:先關(guān)閉清灰室排氣道。
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